Laminado en cantidad para limitar los consumibles
Para construir el baño de su velero Duracell, Matt utiliza paneles planos, que recorta utilizando plantillas. Estos paneles sándwich de fibra de vidrio y espuma se laminan al vacío. Pero cada aplicación requiere un equipo que suele ser desechable. Basándose en su experiencia, Matt lamina ahora varias planchas de espuma a la vez. Así se ahorra tela de arranque, ya que dos láminas superpuestas sólo necesitan tres, frente a las cuatro, una por cada lado, que se necesitarían si se laminaran por separado. También ahorra tiempo.
Drenar las aguas grises de la ducha
Tras colocar los paneles laterales de la mampara de ducha, Matt rellena los agujeros del armazón con resina de relleno y, a continuación, lamina el interior de la reparación. Luego llega el momento del desagüe de la ducha. Se coloca un panel con una rejilla de desagüe en el punto más bajo del suelo, que enviará el agua a un depósito de inercia y a una bomba para evacuarla. Para conseguir un buen sellado y colocar la rejilla a ras, Matt taladra el panel de material compuesto hasta el diámetro de la tubería. Con ayuda de una plantilla, corta sólo la piel superior y la espuma hasta el diámetro de la rejilla. De este modo, la rejilla no se caerá y podrá pegarse en su sitio. Por último, para un buen drenaje, Matt instala pequeños elementos laterales con la pendiente adecuada.
Acabado de esquinas
En el segundo episodio de la semana, Matt arregla los últimos tabiques. Mientras se seca el pegamento epoxi, los sujeta con tornillos. Luego llega el momento de los toques finales, redondeando las esquinas con epoxi relleno y tiras de tela de vidrio.
Para terminar su semana, Matt desmonta los últimos cadenotes del barco, siempre con cierta dificultad, haciendo palanca con todo lo que puede.
